2.4热处理制度：2.5技术条件规定的性能：品种标准热处理制度бb/MPaб5/%HBS钢带YB/T5058-1993退火≤735≥10—钢带YB/T5058-1993冷硬735-1175——钢板GB/T3278-1982退火或高温回火——≤223钢丝GB/T5952-1982760-780℃——HRC≥162钢丝GB/T5952-1982退火品种标准热处理制度钢带YB/T5058-1993退火钢带YB/T5058-1993冷硬钢板GB/T3278-1982退火或高温回火钢丝钢丝GB/T5952-1982退火3．65Mn3.1综述：该钢为常用弹簧钢。它强度高、淬透性好、脱碳倾向小、价格低、切削加工性好。但有过热敏感性，≤易产生淬火裂纹≥，并有回火脆性。用途广泛，用于制造各种截面较小的扁、圆弹簧、板簧和弹簧片。由于按该标准供货的钢丝用于制作中、高应力状态下工作的动态弹簧，成品钢丝除保持高的弹性极限和良好的韧！性指标外，还必须考虑到疲劳极限和弹簧的疲劳寿命。为此，非金属夹杂含量和气体含量，铁素体含量及表面脱碳程度有更高的要求。钢丝用盘条必须采用电炉+炉外精炼法冶炼，对盘条的化学成分有更高的要求：P≤0.025%、S≤0.020%，Cr≤0.10%、Ni≤0.15%（0.12%）、Cu≤0.20%。实际生产中为提高疲劳寿命往往将Mn控制在高限，E组选用70或70Mn（72B），F组选用T8MnA或T9RtA，G组选用65Mn（Mn可调整到0.9-1.2%）或67B。降低钢中P、S含量，提高Mn含量和采用炉外精炼的目的是：消减钢中非金属夹杂含量，改善夹杂物形态和降低气体含量，提高疲劳极限和疲劳寿命。如果钢丝显微组织中含有游离铁素体，会较大幅度地降低疲劳寿命，按该标准供货的钢丝，成前必须进行铅淬火处理。泰州海陵区2、合金弹簧钢合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。a.以冷拉状态交货。长沙。二、按照生产加工方法分类⒈热轧（锻）钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，其服役期振动频次要高于非机械弹簧，对疲劳寿命有一定的要求成品也增加扭转性能的考核。因此对钢丝用盘条应采用电炉或电炉+炉外精炼法冶炼，盘条中P≤0.030「%、S≤0.020%」等。成品钢丝具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等1、可用于普通磨具弹簧钢2、冷冲模具凸模3、可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。65Mn低合金圆钢的酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除，如热轧65Mn低合金圆钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮；焊接管材在镀锌或进行其它热浸镀、电镀加工前的表面预处理；退火处理后的钢材如管材、65Mn低合金圆钢、线材等冷拔加工前的表面处理；钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。当前酸洗仍是65Mn低合金圆钢生产和钢铁表面处理时不可或缺的工艺过程。但是，65Mn低合金圆钢酸洗处理工艺的泰州海陵区50CrVA弹簧钢采用也带来如下的一些问题：【1】大量消耗65Mn低合金圆钢材料和酸在酸洗的过程中，有的主要通过酸与铁皮的化学反应，溶解相应的65Mn低合金圆钢氧化物的溶解作用来除去铁皮。有的，如使用硫酸进行65Mn低|合金圆钢酸洗时，还要借助于酸与65Mn低合金圆钢发生化学反应产生的氢气泡的剥离作用来除去氧化铁皮。因此在酸洗过程中，会降低弹簧疲劳寿命，而控轧控冷盘条中一般均存有-5%～1.5%的游离铁素体，一般不宜采用盘条直接生产成品钢丝。按此标准供应的钢丝原则上成前应经铅浴处理，消除游离铁素体组！织，成品钢丝显微组织应为纤维化索氏体组织。钢丝一般按冷拉状态交货，成品直径≤5.0mm检验抗拉强度σb≤1035Mpa，直径>5.0mm钢丝检验HB≤302，相当于轻拉状态。生产中大规〖格（Ф>8.0〗）成品冷拉减面率不超过25%，小规格钢丝（Ф≤5.0）减面率不超过30%。退火状态交货钢丝太软，极易产生死弯缠簧时往往造成簧形不好，螺距不均。冷拉减面率偏大时钢丝太硬、缠簧时反弹大，粗簧成形困难。所以直接缠簧的钢丝以轻拉状态供货合适。对于钢丝购回还要进行冷加工（如压扁、轧成异型截面等）的用户，应推荐选用退火状态交货钢丝。
由于按该标准供货的钢丝用于制作中、高应力状态下工作的动态弹簧，成品钢丝除保持高的弹性极限和良好的韧性指标外，还必须考虑到疲劳极限和弹簧的疲劳寿命。为此，对钢的纯净度！，非金属夹杂含量和气体含量，铁素体含量及表面脱碳程度有更高的要求。钢丝用盘条必泰州海陵区高强度65mn弹簧钢优良口碑培训实施学分制改革须采用电炉+炉外精炼法冶炼，对盘条的化学成分有更高的要求：P≤0.025%、S≤0.020%，Cr≤0.10%、Ni≤0.15%（0.12%）、Cu≤！0.20%。实际生产中为提高疲劳寿命往往将Mn控制在高限，E组选用70或70M本线如何变化？泰州海陵区高强度65mn弹簧钢优良口碑踩本线如何报n（72B），G组选用65Mn（Mn可调整到0.9-1.2%）或67B。降低钢中P、S含量，提高Mn含量和泰州海陵区高强度65mn弹簧钢优良口碑开展主题日活动采用炉外精炼的目的是：消减钢中非金属夹杂含量，改善夹杂-物形态和降低气体含量，提高疲劳极限和疲劳寿命。如果钢丝显微组织中含有游离铁素体，会较大幅度地降低疲劳寿命！，按该标准供货的钢丝，成前必须进行铅淬火处理<。用途：适用于制造工作温度在低于300>~350℃条件下使用的耐热弹簧及承受冲击性应力和高载荷的重要弹簧。55CrMnA、60CrMnA特性具有较高的强度、塑性焊接性差、可切削性尚可，淬透性比硅锰或硅铬弹簧钢-好，油中临界高，碳倾向比硅锰钢低，回火脆性倾向较大，故应选择合适的回火温度和冷却速度；一般在淬火并中温回火状态下使用。用途：适用于制造汽车、拖拉机等工业上制造较大载荷和应力条件下工作的优质高强度弹簧钢60Si2Mn钢板弹簧钢60Si2Mn板弹簧和直径较大（可达50mm）的螺旋形弹簧。冷轧弹簧钢带一般也是冷轧或再经退火后供货，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等1、可用于普通磨具弹簧钢2、冷冲模具凸模3、可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。65Mn低合金圆钢的酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除，如热轧65Mn低合金圆钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮；焊接管材在镀锌或进行其它热浸镀、电镀加工前的表面预处理；退火处理后的钢材如管材、65Mn低合金圆钢、线材等冷拔加工前的表面处理；钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。当前酸洗仍是65Mn低合金圆钢生产和钢铁表面处理时不可或缺的工艺过程。但是，65Mn低合金圆钢酸洗处理工艺的采用也带来如下的一些问题：【1】大量消耗65Mn低合金圆钢材料和酸在酸洗的过程中，有的主要通过酸与铁皮的化学反应，溶解相应的65Mn低合金圆钢氧化物的溶解作用；来除去铁皮。有的，如使用硫酸进行65Mn低合金圆钢酸洗时，还要借助于酸与65Mn低合金圆钢发生化学反应产生的氢气泡的剥离作用来除去氧化铁皮。因此在酸洗过程中，大量消耗酸是必然的。或仅回火以消除加工应力。钢号淬火温度淬火介质硬度要求回火温度冷却介质硬度要求应用范围水或油400-600线径小于12-15mm的螺旋弹簧、弹簧垫圈油或水>60370-400水42-505-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧油>58400-55水45-50截面较大和较重要的板簧片及螺旋弹簧油>58370-420油45-52300C以下工作的高温弹簧油>60500-520水HB363-444厚度8-12mm的板簧片1.65、70、85钢号可得到很高强度、硬度、屈强比，但淬透性小，耐热性不好，承受动载和疲劳载荷的能力低应用非常广泛，但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧。检验结果。4.4热处理制度：棒材870℃OC+440回火。标准列出60Si2MnA、50CrVA和55CrSiA三个钢号，同时规定根据需方要求，可以供应其它牌号钢丝。气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸，经生产实践表面气门弹簧喷丸！可用两种丸粒，一种直径为0.8mm，其显微硬度为7taizhouhailingqu20hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，三次喷丸可达到较好的强化taizhouhailingqugaoqiangdu65mndanhuanggang效果，又可使表面质量得到改善。
B.钢带①冷轧状态交货制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。卓越服务。4.4热处理制度：棒材870℃OC+440回火。交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。突出优点是淬透性好另外热加工性能、综合力学性能、抗脱碳性能亦好大截面的各种重要弹簧，去除氧化铁皮，形成磷化膜；也有少数采用机械方法处理。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求，获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命|的弹簧钢丝，如气门弹簧钢丝，应对盘条进行扒皮处理减少表层缺陷，如果钢厂能在钢坯上进行修磨，也有益于减少缺陷。②油淬火和回火钢丝冷拉成所需尺寸后，进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火，以消除应力。中国自行研制的钢号淬透性、综合力学性能、疲劳性能均较60Si2Mn钢好主要制造中、小型汽车的板簧，使用效果好，亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋弹簧。